2月22日，公司召开新技术电解槽集成工业试验阶段性总结会，副总经理李国维，生产技术部、装备能源部、华云电解一厂相关人员参加会议，沈阳铝镁设计院、郑州轻金属研究院专家通过线上会议的形式参会。

　　会议通报了中铝各企业试验槽推进情况，详细分析华云电解一厂7台试验槽的大修筑炉、焙烧启动及后期管理等阶段的运行情况。

　　李国维对下一步试验槽推进工作提出要求。一是提高思想认识，高度重视试验过程细节，确保不因自身问题影响试验结果；二是抓紧落实低阻钢爪、无渣阳极、开槽阳极、单点智能打壳下料系统等配套技术；三是进一步对启动后期管理阶段进行严格的标准化管控，已进入正常生产阶段的试验槽要稳定持续地保持在标准范围内；四是紧盯试验槽电耗指标，进一步改善提升电耗指标；五是深入开展试验数据分析工作；六是所有试验资料及数据要及时分类归档。

　　据悉，此次工业试验是为响应国家“碳达峰、碳中和”政策，按照国资委、中铝集团推进科研项目“揭榜挂帅”要求，在包头铝业开展电解节能技术集成工业试验。目前公司正在华云电解一厂开展3台沈阳院石墨化阴极+磷铁浇铸技术、2台沈阳院石墨化阴极+磷铁浇铸技术+插铜钢棒技术、2台郑研院石墨化阴极+磷铁浇铸+FHEST技术电解槽的工业试验工作，全部采用两设计院最新研究成果，探索节能技术路径，达到国家能源消耗限额先进值，助力企业在新政策、新能源形式下实现更高质量、更有效率、更可持续发展的目标。（杨锦博/文　李迪/图）