4月2日，公司开展2025年一季度自主管理观摩活动。公司领导李志强、马建宁、陈善永参加活动。

此次活动按现有各单位专业类型分为两个组，以打造“示范工厂”为目标选定电解分厂、事业部、热电厂、动力厂等9个现场观摩点。活动评价采取百分制，分为专业评价、观摩评价和小改小革成效评价三部分，重点围绕专业、观摩、小改小革成效、示范工厂建设成效四个方面进行。

观摩结束后召开了现场会议。

会议要求，要紧密围绕无渗漏核心目标开展专项整治活动，通过自主管理模式，构建全流程渗漏防控体系。要以设备无渗漏管理为切入点，强化设备源头管理，以精益化管控为抓手挖掘设备潜能，实现静音无尘工厂建设目标。要持续提升设备基础管理水平，建立全生命周期管理清单，明确各阶段责任主体与执行标准，深化内部对标机制，定期开展核心指标竞赛，形成“发现问题共享化、解决方案标准化、最佳实践制度化”的良性循环。要以结果为导向，将现场观摩活动深度聚焦核心问题攻坚、关键指标优化、降本增效突破三大维度，通过“发现问题－对标差距－制定措施-闭环验证”的完整链条，推动管理效能与经营质量双提升。

会议强调，要全面推进无渗漏管理，构建系统化推进机制，以数智化赋能为驱动，激发全员创新动能；要彻底转变传统管理思维，破除“为观摩而观摩”的形式主义倾向，通过构建“问题导向－对标提升－闭环整改”的现场观摩机制，将生产环节的薄弱点转化为提质增效的突破点，真正将现场观摩转化为驱动高质量发展的强劲引擎；要全面推进可持续发展体系建设，让更多员工参与进来，将可持续发展从管理要求转化为全员行动自觉，为企业高质量发展注入动能；要构建分级分类打分标准体系，通过靶向聚焦生产流程中的痛点难点问题，将典型问题纳入现场观摩重点课题，切实发挥考核评估对管理提升的导向作用；要以查找问题、整改提升为出发点，勇于暴露问题缺陷，加大整治力度，全面提升现场管理水平；要构建“全流程可视化一根因深挖－经验沉淀”的改善展示机制，需通过问题暴露、路径拆解、方法提炼、标准固化，将改善过程转化为可复制的宝贵经验；要激励员工创新力度，通过制度保障、资源倾斜，深挖员工创新潜能，形成全员创新热潮；要围绕中铝集团“三个标杆”战略定位，建立可量化、可分解、可追溯的实施路径，明确完成时间和责任人，全面建设成为中铝集团“三个标杆”，为“新中铝”建设贡献包铝力量。（乌兰布赫）