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中铝海外发展有限公司4月2日,公司开展2025年一季度自主管理观摩活动。公司领导李志强、马建宁、陈善永参加活动。
此次活动按现有各单位专业类型分为两个组,以打造“示范工厂”为目标选定电解分厂、事业部、热电厂、动力厂等9个现场观摩点。活动评价采取百分制,分为专业评价、观摩评价和小改小革成效评价三部分,重点围绕专业、观摩、小改小革成效、示范工厂建设成效四个方面进行。
观摩结束后召开了现场会议。
会议要求,要紧密围绕无渗漏核心目标开展专项整治活动,通过自主管理模式,构建全流程渗漏防控体系。要以设备无渗漏管理为切入点,强化设备源头管理,以精益化管控为抓手挖掘设备潜能,实现静音无尘工厂建设目标。要持续提升设备基础管理水平,建立全生命周期管理清单,明确各阶段责任主体与执行标准,深化内部对标机制,定期开展核心指标竞赛,形成“发现问题共享化、解决方案标准化、最佳实践制度化”的良性循环。要以结果为导向,将现场观摩活动深度聚焦核心问题攻坚、关键指标优化、降本增效突破三大维度,通过“发现问题-对标差距-制定措施-闭环验证”的完整链条,推动管理效能与经营质量双提升。
会议强调,要全面推进无渗漏管理,构建系统化推进机制,以数智化赋能为驱动,激发全员创新动能;要彻底转变传统管理思维,破除“为观摩而观摩”的形式主义倾向,通过构建“问题导向-对标提升-闭环整改”的现场观摩机制,将生产环节的薄弱点转化为提质增效的突破点,真正将现场观摩转化为驱动高质量发展的强劲引擎;要全面推进可持续发展体系建设,让更多员工参与进来,将可持续发展从管理要求转化为全员行动自觉,为企业高质量发展注入动能;要构建分级分类打分标准体系,通过靶向聚焦生产流程中的痛点难点问题,将典型问题纳入现场观摩重点课题,切实发挥考核评估对管理提升的导向作用;要以查找问题、整改提升为出发点,勇于暴露问题缺陷,加大整治力度,全面提升现场管理水平;要构建“全流程可视化一根因深挖-经验沉淀”的改善展示机制,需通过问题暴露、路径拆解、方法提炼、标准固化,将改善过程转化为可复制的宝贵经验;要激励员工创新力度,通过制度保障、资源倾斜,深挖员工创新潜能,形成全员创新热潮;要围绕中铝集团“三个标杆”战略定位,建立可量化、可分解、可追溯的实施路径,明确完成时间和责任人,全面建设成为中铝集团“三个标杆”,为“新中铝”建设贡献包铝力量。(乌兰布赫)